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变频技术帮助传统球磨机开拓自动化进程

概述:


作为粉碎大型建筑废料以及各类采矿物料的首选设备, 球磨机在选矿、建材、化工等行业中有着广泛应用。球磨机从磨矿方式的不同可分为干式与湿式两种,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。若根据排矿方式不同的话,则可分格子型和溢流型两种。
“变频技术帮助传统球磨机开拓自动化进程”

球磨机作为低速重载设备,装载量大,起动力矩也较大,传统球磨机通常来说需要加装液力耦合器来完善传动系统的启动和调速功能。如陶瓷工业球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动,对电网冲击大,而且启动完成后运转时所需的转距减小且能耗大,因此传统球磨机存在诸多局限性。
“变频技术帮助传统球磨机开拓自动化进程”

一、SKI800的应用方案

由于老式传统机械设备的技术局限性,我们在结合了球磨机控制、应用与工艺的特点后,设计了适合球磨机控制的整套变频调速方案,SKI800系列球磨机专用型节能变频器(VFD)。SKI800既可以满足球磨机的低速运行、大起动转矩的特点,实现了球磨机的运行速度连续可调,电机起动时无冲击电流,保护功能完善,保证了工艺控制质量,节约了维护成本。
“变频技术帮助传统球磨机开拓自动化进程”

二、SKI800具有以下效果:

1、软启动:球磨机使用变频调速后,起动电流可比原先小3-5倍,(如110kW电机原先的起动电流在600A以上,变频节能控制系统起动电流为120A~160A之间),实现了真正的软起动,也收到了节能的效果。由于起动电流大大减小,不会造成对电网的冲击和电网电压的下降,消除了因球磨机起动而引起的其它用电设备跳闸或故障,在同样的电网容量下,并可增加装机台数。

2、自动控制:改造后的设备能够实现自动控制,以及市电/节电切换功能,并能克服球磨机大惯性引起的回升电压,能有效地保证设备正常运行。

3、延长寿命:通过SKI800的自动电压调节功能,可在与负载无关的条件下,保持电机效率最高,因消除了起动时的冲击,所以延长了机轴、齿轮、皮带等机械件的使用寿命,减少了维修费用。

4、专用球磨机工艺设置:EN501系列球磨机节能一体化专用型变频控制柜方便地设定研磨时间,加磨时间和自动停机功能,使操作更加智能化,人性化。

5、动态节能功能:球磨机变频调速节能系统的节能效果可达10%以上。

6、提高效率、减少浪费。

三、SKI800系列球磨机节能控制柜的设计优势
“变频技术帮助传统球磨机开拓自动化进程”

1、专为球磨机设计的变频柜,一体化设计,结构紧凑合理,易于安装。

2、电压、电流表直接监控显示,标配内置直流电抗器、断路器。

3、标配液晶显示屏,操作界面简单、直观。

4、参数功能丰富,6种参数8个段速,用户可任意设定,满足用户多种生产工艺需求。

5、采用高效节电设计。

6、主、辅机控制,切换方便、快捷。

7、独特防尘设计,可有效防止灰尘进入机器内部,且方便维护散热器及更换风扇。

8、比较完善的保护功能,具备输入缺相保护、输出缺相保护、输出相间短路保护、输出对地保护等功能。

9、自动稳压功能,有效防止电机定子过电压,减小电机的发热。

10、自动限流功能,防止频繁过流故障跳闸。

11、采用优化的SVPWM矢量控制技术,控制精度更高、更稳定。

12、具有当前运行参数的断点记忆功能,智能跟踪用户设定的曲线。

结语

通过大量实际应用案例证明,SKI800系列节能变频器不管是在矿山与建材还是在、建筑提升、纺织与印染、塑胶与压铸、金属加工、数控车床、石油与化工等诸多行业中都具备显著的节能效果,帮助广大客户取得了良好的经济效益。

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