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三科足迹,书写新篇章

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细纱机变频改进方案

细纱机作为整个纺织工艺中的关键工序设备,能够将粗纱纺成具有一定的线密度、并符合质量规范或客户要求的细纱,供捻线、机织或针织所使用。细纱工序的主要任务是细纱的生产过程中,将喂入的粗纱条均匀地拉长抽细到细纱所要求的线密度;将牵伸后的须条加上适当的捻度,使成纱具有一定的张力、弹性、光泽和手感等物理机械性能;将纺成的细纱按一定成型要求卷绕在筒管上,以便运输、贮存和后道工序的加工。

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细纱机变频器应用优势


对于保守的细纱机而言,电机直接起动冲击较大,速度的调节通过更换齿数不同的齿轮来实现,而且不可能实现无级调速,生产效率低、断头率高,而且加工产品比较单一,缺乏竞争力;新式细纱机使用变频器拖动不只能够无极调速,而且还有以下优势:

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1、变频调速可在提高产量基础上减少断头,或在坚持现有产量情况下较明显减少小纱、大纱的断头。


2、锭子速度调节范围更广,翻改品种快捷方便,无需更换皮带盘。


3、对某些纺纱有一定难度的品种如强捻纱、包芯纱、麻棉纱及高档精梳产品,通过变速选择生产过程最佳点,可最大水平提高单产,减少断头。



4、采用变频器控制主电机可最大潜力挖掘电机的无功功率,充分利用和提高功率因数,从而达到节电的目的


5、细纱断头的减少可使值车工人扩大看台、减少用工、为节约生产利息提供了可能。


6、通过变频降速对减少小线毛羽效果较好,有利于减小大、中、小纱毛羽值的极差,具有潜在商业价值。


7、变频器与设备上的PLC及计算机局域网可连为一体,监视在线生产及质量情况。

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