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三科足迹,书写新篇章

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变频技术在数控雕刻机中应用方案

一、概述

CNC雕刻机已广泛应用于各行各业,特别是广告制作、建筑装饰行业和石材生产加工。目前,数控雕刻机的主传动系统大多采用CVT,而CVT系统主要包括变频主轴系统和伺服主轴系统,一般采用直流或交流主轴电机。主轴由传动带驱动旋转,或通过传动带和主轴箱之中的减速齿轮40驱动旋转;为了获得更大的扭矩&41;驱动主轴旋转。由于主轴电机调速范围宽,无级调速,主轴箱结构大大简化。目前,由于变频器的高性价比,在机床之上得到了广泛的应用。杭州三科的SKI780雕刻机变频器以其独特的性能和优越的性价比在数控机床之上的应用正逐步迅速崛起。

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雕刻机系统示意图如图(1):

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二、系统的主要性能要求


(1)整个转速范围之内转速波动小


(2)低速大扭矩可保证低速切削


(3)加减速时间应尽可能短3、 


系统的主要功能要求如下:


(1)控制方式为vF控制


(2)需要终端控制作为命令源,二线制终端控制:正向运行为FWD,反向运行为Rev


(3)频率源设置为模拟量(计算机控制板输出0~10VDC),只需从VS1端口输入频率指令


(4)工作转速一般为0~21000rmin,变频器工作频率为0~350Hz(采用两级高速电机)


(5)加减速时间根据客户需要,一般为3~5S,因为运行速度比较高,所以我们需要选择带制动单元的变频器


(6)需要故障输出信号(故障继电器输出)和故障复位信号(x1输入)


四、系统说明


      参数设置:

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变频器的电气控制接线图如图(2):

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如图(2)所示,变频器VS1GND端子的转速模拟量输入由雕刻机的CNC系统控制器提供,VS1接CNC系统模拟接口的正信号,GND接负信号,信号为0~10V模拟电压信号,控制主轴转速。FWDrev是变频器的正向反向信号端子。数控系统控制器发出正向或反向信号,驱动中间继电器。中间继电器的常开触点连接到变频器FWDrevcom,以控制变频器的正向和反向。TaTBTC作为变频器的故障报警输出。

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