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三科足迹,书写新篇章

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变频技术为传统磨床带来自动化

一、简介:

传统磨床的主轴是通过工频直接启动运行,主轴砂轮电机按照传统的启动电路运行。 当电网电压有一定的波动时,会引起砂轮主轴的转速有一定的波动,从而影响工件的磨削精度。 因此,考虑到加工质量和加工效率的提高,将变频调速技术应用到磨床中可以取得满意的效果。 但由于通用型变频器具有耐环境性差等缺点,越来越不符合磨床的现场要求,因此具有低频大转矩、高保护的高性能矢量变频器 水平已成为磨床领域的应用要求。

二、工艺要求

磨床是一种利用磨具对工件表面进行磨削的机床。 大多数磨床使用高速旋转的砂轮来磨削工件。 高速旋转的主轴由变频器控制,具有以下要求:

1.低频加工,扭矩大。 磨床粗加工时,主轴需要低频率运转。 一般变频器在低频运行时,转矩不大,无法处理,因此变频器需要具备低频大转矩特性。
  

2.主轴运行速度无级可调。 主轴根据工件的要求调整不同的运行速度,因此要求变频器具有无级调速能力
  

3、运行速度精度高。 主轴的高速旋转精度直接影响磨削工件的精度,因此驱动的变频器必须具有较高的转速精度
  

4、防护等级高。 粉碎机的加工环境处于高油、高粉尘、高湿的环境中。 逆变器必须具有高防护等级,否则会造成短路损坏甚至爆炸等故障。
  

5、电机抖动小,噪音低。
  

三、系统方案:
   

1、方案选择
  

根据磨床的工艺要求,我们选用杭州三科SKI600重型变频器,SKI600的功率需要与被驱动电机的功率相匹配。
  

2、设备介绍
  

三科SKI600系列是基于技术成熟的软硬件平台的产品,性能优越,结构紧凑,保护功能齐全,同时具有丰富灵活的外围接口和 功能,可适应湿度、灰尘等各种恶劣环境,可根据所有工业应用和现场条件灵活进行二次开发。 它具有以下特点:
  

◆ 低频转矩大。 闭环矢量零速可达启动转矩的200%,开环矢量零速可达启动转矩的180%


◆ 在高频工作模式下,基频输出可达1000.0Hz

  

◆ 内置多种系统宏和应用宏,通过宏参数调用,最简化的参数设置
  

◆ 频率/速度给定通道的优先级可灵活配置
  

◆ 丰富的警示和保护功能

◆ 高防护等级IP54,适用于潮湿、灰尘等各种恶劣环境
  

3、参数调试
  

主要设置以下参数:

  

4、系统优势:
  

SKI600系列逆变器产品具有以下优点:

1、低频转矩大,开环矢量模式下0.3HZ 200%启动转矩,保证系统在低频条件下的正常处理
  

2、速度稳定精度高,开环矢量模式下速度精度0.2%,保证加工精度
  

3、调速范围广,1:200调速范围足以保证无级调速
  

4.高频输出,SKI600最大3000HZ频率输出,保证高速加工的要求
  

5、IP54防护等级可保证机器在恶劣环境下正常运行

  

杭州三科SKI600系列重载变频器,基于全新的硬件设计平台,能够适应潮湿、灰尘等各种恶劣环境,有效抵御灰尘、油污、高湿、酸性腐蚀物质等高污染物质对机器的损害。 逆变器。 保证变频器在极端恶劣环境下的安全使用,可以很好地解决磨床在使用中的要求,提高效率,大大降低恶劣环境造成的故障率,得到磨床客户的高度认可。

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